REGLAS BASICAS PARA DISMINUIR LA DISTORSIÓN

1. Utilizar el mínimo volumen de junta posible para reducir la cantidad de material depositado.
2. Depositar material en forma simétrica el material de soldadura con respecto al eje neutro de la junta, recurriendo a una preparación asimétrica y reducción del area del talón, de ser necesario.
3. Utilizar una progresión general de soldadura desde la zona más restringida hacia la menos restringida.
4. Simetrizar todo lo posible la deposición de las soldaduras. Por ejemplo, utilizando dos soldadores simultáneamente en lados opuestos de la pieza.
5. En las soldaduras de filete, utilizar el tamaño mínimo necesario para satisfacer los requerimientos de diseño, es decir no utilizar filetes sobremedida.
6. Preposicionar las piezas para compensar la distorsión que se producirá durante la soldadura.
7. Si es necesario, utilizar dispositivos de sujeción para facilitar la presentación de las partes a soldar y limitar la deformación. Vea esta información en la presentación que se anexa:

http://fain.uncoma.edu.ar/materias/Metalurgica_de_la_soldadura/tensiones_residuales_y_distorsion.pdf